0 549 713 64 45 numaralı müşteri iletişim merkezimizi arayarak veya yetkili çalışanlarımız aracılığı ile bizlere iletebilirsiniz.
Seramik ürün gruplarında ambalaj üzerinde uyarılar bulunmaktadır, bunun dışında, banyo ürün grupları için özellikle Seramik Sağlık Gereçleri ürünlerinin ambalaj içi kontrollerinin yapılması daha sonra oluşabilecek sıkıntıların önüne geçecektir.
Seramik Sağlık Gereçleri 10 Yıl,
Armatürler 5 Yıl,
Musluk ve Ara Musluk 5 Yıl ,
Termostatik Armatürler 5 Yıl,
Duş Sistemleri 5 Yıl,
Gömme Rezervuarlar 5 Yıl,
İç Takımlar 5 Yıl,
Banyo Aksesuarları 5 Yıl,
Fotoselli armatürler 2 Yıl,
Fotoselli Yıkama Sistemleri 2 Yıl,
Klozet Kapakları 2 Yıl,
Banyo Mobilyaları 2 Yıl,
Duş ve Küvet Kabinleri 2 Yıl,
Hidromasajlı Küvet 3 Yıl,
Akrilik Küvet ve Duş Tekneleri 5 yıl
Taşıma esnasında oluşabilecek hasarlar garanti kapsamında değerlendirilmemektedir. Banyo ürünlerimizde bir sorun olması durumunda ürünlerin garanti kapsamında bedelsiz değiştirilebilmesi için ambalajın Yetkili Servis tarafından açılmış olması gerekmektedir.
Ürünlerimizde montaj veya kullanımdan kaynaklı oluşabilecek hasarlar garanti kapsamında değerlendirilmemektedir.
Üründen kaynaklı oluşan bir hasar var ise yetkili servis tarafından tutulacak olan tutanakla bedelsiz olarak değişim işlemi yapılır.
Ürün gruplarının montajları için konusunda uzman ve deneyimli ekiplere sahip yetkili servislerimize başvurabilirsiniz.
Hayır, garanti süresi fatura tarihinden itibaren başlar.
Bir yıl içerisinde aynı arızadan 2’den fazla, farklı arızalardan 4’ten fazla olması durumunda ürün yenisi ile birebir değiştirilebilir
Banyo ürün grubunda her ürün içerisinden garanti kitapçığı çıkmaktadır, bu kitapçıklar içerisinde ürünün nasıl kullanılacağı ve temizleneceği ile ilgili detaylı bilgiler verilmiştir. Seramik ürün grubu için seramik uygulama rehberinde bu bilgiler bulunmaktadır. Daha detaylı bilgi için 0850 800 52 53 müşteri iletişim merkezimizden bizlere ulaşabilirsiniz.
Seramik ve Banyo yetkili servislerimizin işçilik garanti süreleri 2 yıldır.
Yetkili servislerimiz Kale tarafından belirlenen Hizmet Fiyat Listelerindeki fiyatlara göre teklif vermekte ve hizmet sağlamaktadır. Ayrıntılı fiyat bilgisi için yetkili servislerimizle iletişime geçebilirsiniz.
Seramik uygulama işlemleri konusunda öncelikle Seramik yetkili servislerimizden profesyonel destek alabilirsiniz, bunun dışında sertifikalı ustalarımız için çağrı merkezimiz ile iletişime geçebilirsiniz. Banyo ürün montajları için Banyo Yetkili Servislerimizden destek alabilirsiniz.
Ustanızı boyut ve renk kodları hususunda dikkatli olması için uyarın ve aynı mekanda aynı boyut ve renk kodu taşıyan karoları kullanmasını isteyin.
Ustanızdan karolar arasında, ürüne uygun derz boşluğu bırakarak döşemesini isteyin. Derzsiz döşemeler kullanım aşamasında karolarda kabarma, çatlama yada köşe kenar kırılmalarına sebep olabilmektedir.
Seramik karoların yapıştırma işleminin bitmesinin ardından uygulanan yapıştırıcının türüne ,ortam şartlarına ve kaplamanın büyüklüğüne göre en az 1 gün en fazla 1 hafta sonra derz dolgu işlemine başlanması gerekmektedir.
http://www.kale.com.tr/tr/kalebodur/kalesinterflex web adresinden detaylı bilgilere ulaşabilirsiniz.
Yoktur, bu ürünler yüksek devirde aşındırılarak parlatılmaktadır, üretim esnasında yüzeye ayrıca sır uygulanmaz.
Kirlenmeye neden olan malzemeye uygun temizleyiciler kullanarak ürünleri temizleyebilirsiniz, detaylı bilgi için 0850 800 52 53 Müşteri İletişim Merkezimize başvurabilirsiniz.
Klozet alırken özellikle evinizdeki tesisata uygun olarak ürünün pis su gider çıkışının nasıl olduğuna dikkat etmelisiniz, ürünlerin içerisinde ücretsiz kada çıkmaktadır.
Tek bir kişinin ortalama yılda 49.140 lt suyu tuvaletlerde tükettiği belirtilmektedir, iç takım alırken özellikle 3/6 veya start-stop özellikli iç takımlar kullanmalı, doldurma grubunun bağlandığı ara musluğun filtreli olmasına dikkat etmelisiniz.
Armatürlerin günlük temizliği yalnızca su ve sabun kullanılarak yapılmalıdır, temizlendikten sonra bol su ile kurulanmalı ve bez ile silinmelidir.
Özellikle tesisattan gelen ufak partiküller zaman içerisinde kartuş ve salmastra disklerine zarar verdiğinden mutlaka filtreli ara musluk kullanılmalıdır.
Daire tesisat girişine basınç düşürücü takmalısınız.
Yetkili servis aracılığı ile yapılacak menteşe değişimi sonrası klozet kapağınızı istediğiniz şekilde kullanabilirsiniz.
Hayır. Gömme rezervuar kumanda panelleri çok farklı renk ve çeşitte olup müşteri beğeni ve isteğine göre daha sonradan sipariş geçilmektedir.
Uzatma parçaları ile herhangi bir kırım yapmadan sorununuzu çözebilirsiniz.
Kale Duş başlıklarında kireç kırıcı özellik bulunduğundan tıkanmaz.
Ürünü mutlaka yetkili servislere montaj yaptırınız,lavabo dolabı ile duvar arasına mutlaka antibakteriyel silikon çekerek dolap içerisine su gelmesini önleyiniz.
Montaj hatası sonucu ürünün zarar görmesi garanti kapsamı içerisinde değerlendirilmemektedir.
Akrilik küvet ve duş tekneleri montajında eğer tesisatınız açık ise mutlaka suyun eğimini kontrol ettiriniz, duvar ile ürün arasındaki mesafe standart ise mutlaka antibakteriyel silikon kullanınız.
Asit özelliği içermeyen temizleyicilerle temizleyebilirsiniz, akrilik malzemenin çizilmemesi için temizliği pamuk esaslı nemli bez aracılığı ile yapınız.
Değiştirebilirsiniz fakat dikkat edilmesi gereken konu, ürün gamımızda farklı fiyat segmentinde gömme rezervuarlar olduğundan değişim esnasında aynı segment ürün paneli olmasına dikkat etmelisiniz.Herhangi bir sorun yaşanması durumunda 0850 800 52 53 müşteri iletişim merkezimize başvurabilirsiniz
Yapıştırıcı, uygulama öncesinde kontrol edilmelidir. Raf ömrü dolmuş, topaklı veya taşlaşmış ürün kesinlikle kullanılmamalıdır.
Yapıştırma harcı etiket bilgilerinde bulunan hazırlama şekline göre hazırlanmalıdır.
Yapıştırıcının hazırlanması esnasında ambalaj bilgilerinde belirtildiği miktarda su üzerine, toz, yavaşça boşaltılmalı ve homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılmalıdır. Karışım düşük devirli mikser ile yapılmalıdır. Uygulama talimatında belirtilmeyen herhangi bir katkı katılmamalıdır.
Yüzey hazırlama kriterlerine dikkat edilmelidir.
Uygulama öncesinde mekana ve uygulama şekline uygun sınıfta yapıştırıcı seçilmelidir.
Dış cephe kaplamalarında mutlaka kombine yöntem uygulanmalı ve yüksek esnekliğe sahip yapıştırma harçları kullanılmalıdır.
TECHNOFULL Yapıştırma Harcı dışındaki ürünlerle büyük ebatlı veya ağır kaplama malzemelerini uygularken kombine yapıştırma yöntemi kullanınız.
Daha iyi bir yapışma yüzeyi elde etmek için harç, malanın düz kısmı ile yüzeye yayıldıktan sonra karo ebadına uygun olarak seçilmiş malanın dişli kısmı ile taraklanmalıdır.
Karolar, etiket bilgilerinde belirtilen kabuklaşma süresi içerisinde, taraklanan harç üzerine tercihen kuvvet uygulanarak yapıştırılmalıdır. Yüksek sıcaklık, düşük nem, rüzgar gibi uygun olmayan ortam şartlarında yapılan uygulamalarda bu süre kısalabilir.
Süresi dolan harcın üzerine yapıştırma işlemi yapılmamalı, harç yüzeyden kazınmalıdır.
Kaptaki kullanım süresi geçmiş veya kabuklaşmış harç atılmalıdır.
Çimento esaslı ürünler ile yapıştırılan karoların en az 24 saat direkt su ile temasından kaçınılmalıdır.
Seramik uygulama işlemlerinde yüzeydeki mevcut dilatasyonlar göz önünde bulundurulmalı, kaplama işlemi esnasında belli aralıklarda genleşme derzleri bırakılmalı, köşe geçiş ve genleşme derzlerinde mutlaka uygun profil veya poliüretan mastik uygulaması yapılmalıdır.
Epoksi ve poliüretan esaslı yapıştırma harçlarının kullanılacağı yüzeylerde nem oranı %5’in altında olmalıdır.
Epoksi ve poliüretan esaslı yapıştırıcılar kullanma talimatında yazdığı şekilde hazırlanmalı, ürün bileşenleri kesinlikle bölünmeden, bire bir karışımı yapılarak düşük devirli mikser kullanılarak yapılmalıdır.
Epoksi esaslı yapıştırıcıların uygulaması esnasında hava sıcaklığının ürün uygulamasına, yüksek sıcaklığın veya düşük sıcaklığın priz süresine etkisi göz önünde bulundurulmalıdır.
Nedenleri:
Depolama şartlarına uyulmaması sonucu çimentonun su, nem ve rutubet etkisi ile hidratasyona (çimentonun su veya nem ile birleşerek sertleşmesi) başlamış olması
Karışım suyunun iyi ayarlanamaması
Karışımın olgunlaşması için beklenmemesi
Daha önce kullanılan kabın kalıntılarının temizlenmemesi
Suyun toz üzerine eklenmesi
Karışımın mikser ile yapılmaması
Akrilik ve Reçine esaslı ürünlerin hava alması veya dona maruz kalması durumunda (ambalaj zafiyeti, ambalajının açık bırakılması vs gibi) kuruma nedeniyle topaklaşmanın oluşması.
Çözüm Önerileri:
Neme maruz kalan malzeme kullanılmamalı
Su miktarı ambalaj etiket bilgilerinde yazdığı şekli ile iyi ayarlanmalı
Su üzerine toz katılmalı
Karışım mikser ile yapılmalı
Ürün olgunlaşma için 10 dakika kadar beklenmeli ve tekrar karıştırılmalı
İyi kap temizliği
Akrilik ve Reçine esaslı ürünlerin ambalajlarının kullanım esnasında açılması, ürünlerin uygulama öncesi 1 gün oda sıcaklığında bekletilmesi gerekmektedir.
Nedenleri:
Yüksek su oranı ile karışım
Uygun yapıştırma harcının seçilmemesi
Karonun iyi yerleştirilmemesi
Fazla harç kalınlığı
Çözüm Önerileri:
Su miktarı iyi ayarlanmalı
Yapıştırma harcının kaymazlık özelliği (T) olmasına dikkat edilmeli
Üzerine yeterli kuvvet uygulanmalı
Yeterli harç kalınlığı yapılmalı
Nedenleri:
Yeterli karışım suyunun eklenmemesi
Ortam ve yüzey sıcaklığının yüksek olması
Taraklanan yapıştırıcının rüzgara (hava akımı) maruz kalması
Açık bekletme süresinin aşılması
Uygun yapıştırıcı seçilmemesi
Ürünün raf ömrünün geçmiş olması
Seramik ebadına uygun tarak ölçüsünün seçilmemesi
Seramik ebadına ve uygulama mekanına göre yapıştırıcı yöntemi seçilmemesi
Çözüm Önerileri:
Emici zemin nemlendirilmeli veya astarlanmalı
Yüksek sıcaklık ortamında uygulama yapılmamalı
Yüzey rüzgardan (hava akımı) korunmalı
Büyük ebatlı seramiklerde ve dış ortam uygulamalarında kombine yöntem ile yapıştırma yapılmalı
Raf ömrü geçmiş ürün kullanılmamalı
Kaplama malzemesine, uygulanacak ortam ve yüzeye uygun yapıştırıcı seçilmeli
Derz dolgu uygulama öncesinde kontrol edilmelidir. Raf ömrü dolmuş, topaklı veya taşlaşmış ürün kesinlikle kullanılmamalıdır.
Derz dolgu harcı, etiket bilgilerinde bulunan hazırlama şekline göre hazırlanmalıdır.
Derz dolgunun hazırlanması esnasında, toz, ambalaj bilgilerinde belirtildiği miktarda su üzerine yavaşça boşaltılmalı ve homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılmalıdır. Karışım düşük devirli mikser ile yapılmalıdır. Uygulama talimatında belirtilmeyen herhangi bir katkı katılmamalıdır.
Derz dolgu yerde ve duvarda aynı kıvamda hazırlanmalıdır.
Derz dolgu uygulaması öncesinde derz araları temizlenmeli ve derz dolgu harcı suyunu çok çabuk kaybetmemesi için derz araları nemlendirilmelidir.
Derz dolgu uygulaması esnasında ilk silim, derz uygulaması sonrasında, seramik yüzeydeki derz kalıntıları matlaştıktan sonra geçilmelidir.
Derz dolgu silimi düzgün bir şekilde yapılmalı seramiklerin yüzeyindeki kir kalıntılarının derz aralarına taşınmamasına dikkat edilmelidir.
Silim esnasında iyi sıkılmış çok hafif nemli sünger kullanılmalı, kesinlikle ıslak silim yapılmamalıdır.
Uygulama esnasında derz genişliğine ve mekana uygun derz dolgu malzemesi kullanılmalıdır.
Genleşme derzlerinde, parapet ve zemin birleşim noktalarında poliüretan esaslı derz dolgu malzemeleri kullanılmalıdır.
Epoksi esaslı derz dolgular ürün hazırlama talimatnamesine göre hazırlanmalı, kesinlikle ürün bileşenleri bölünmeden bire bir karışım yapılmalıdır.
Epoksi esaslı derz dolgular ile yapılan uygulamadan hemen sonra silim işlemine geçilmeli, silim işlemi ılık deterjanlı su ile tam temizlik sağlanana kadar en az 3 – 4 kere yapılmalıdır. Silim esnasında su ve kullanılan sünger sık bir şekilde değiştirilmelidir.
Epoksi ve poliüretan derz dolgu uygulamalarında derz aralarının ıslak olmamasına dikkat edilmelidir.
Nedenleri:
Hızlı su kaybı
Yüzeyin aşırı emici olması
Derz genişliğine uygun ürün seçilmemesi
Yüzeyin yeterince nemlendirilmemesi
Su miktarının iyi ayarlanamaması
Ortam ve yüzey sıcaklığının yüksek olması
Yüzeyin rüzgara (hava akımı) maruz kalması
Yüzeyin erken ve aşırı sulu silinmesi
Çözüm Önerileri:
Derz genişliğine uygun ürün seçilmeli
Derz araları su ile iyice nemlendirilmeli
Su miktarı iyi ayarlanmalı
Direk güneş altında ve yüksek sıcaklıkta uygulama yapılmamalı
Uygulama sonrası yüzey rüzgardan (hava akımı) korunmalı
Dış mekanlarda malzemeler uygulandıktan yaklaşık olarak 45 dk. sonra yüzeyi nemlendirilir (yüzeye can suyu verilir).
Nedenleri:
Yüzeyin aşırı emici olması
Yüzeyin yeterince nemlendirilmemesi
Su miktarının iyi ayarlanamaması
Ortam ve yüzey sıcaklığının yüksek olması
Yüzeyin rüzgara maruz kalması
Yüzeyin aşırı sulu silinmesi
Çözüm Önerileri:
Derz araları su ile iyice nemlendirilmeli
Su miktarı iyi ayarlanmalı
Direk güneş altında ve yüksek sıcaklıkta uygulama yapılmamalı
Uygulama sonrası yüzey rüzgardan korunmalı
Nedenleri:
Su miktarının iyi ayarlanamaması
Karışım suyunun kirli olması
Derz dolgunun homojen karıştırılmaması
Derz aralarında bulunan yapıştırıcının iyi temizlenememesi sebebi ile derz doldurma seviyelerinin eşit olmaması
Silme işleminin erken (derz matlaşmadan) yapılması
Silme işleminin aşırı sulu sünger ile yapılması
Derz dolgu uygulaması öncesi seramik yüzeylerin iyi temizlenmemesi sebebi ile silme işleminde seramik üzerindeki kirin derz aralarına sürüklenmesi
Son temizlik işleminin erken yapılması
Çözüm Önerileri:
Su miktarı iyi ayarlanmalı
Derz dolgu temiz su ile karıştırılmalı
Derz dolgu içerisindeki pigmentlerin ürün içerisinde eşit dağılımı için düşük devirli mikser ile minumun 5 dakika karıştırılmalı
Silme işlemi yüzey matlaşınca yapılmalı
İyice sıkılmış temiz sünger ile silim yapılmalı
Silme işlemi esnasında seramiklerin yüzeyindeki kir derz aralarına bulaştırılmamalı
Derzler eşit seviyede doldurulmalı
Son temizleme derzler tamamen kuruduktan sonra yapılmalı
Nedenleri:
Seramik kaplama işleminden önce yüzey hazırlığının doğru yapılmaması
Hareketli ve yoğun yaya trafiğine uygun seramik yapıştırma ve derz dolgu malzemelerinin seçilmemesi
Seramik ebadına uygun derz genişliği bırakılmaması
Yeterli genleşme derzi oluşturulmaması
Derz aralarında tutunmayı önleyici kimyasalların olması
Çözüm Önerileri:
Seramik kaplama işleminden önce yüzey hazırlığının doğru yapılması
Hareketli ve yoğun yaya trafiğine uygun seramik yapıştırma ve derz dolgu malzemelerinin seçilmeli
Seramik ebadına uygun derz genişliği bırakılmalı
Nedenleri:
Yüzey hazırlığının yapılmayışı
Yüzey neminin %5 in üzerinde olması
Uygulama esnasında eş zamanlı silikon uygulanması
Çözüm Önerileri:
Yapışma yüzeyleri yapışmayı engelleyici kalıntılardan temizlenmelidir.
Yüzey su ve nemden arındırılmalıdır.
Yüzey betonun 3-4 haftalık kürünü tamamlamış olmasına dikkat edilmelidir.
Uygulama esnasında silikon uygulaması yapılmamalıdır.
Nedenleri:
Uygulama öncesi yüzey hazırlığı hataları
Seramiğin yüzeyi gözetilmeksizin uygulamanın yapılması
Çözüm Önerileri:
Derz dolgu uygulaması öncesi yüzey iyi bir şekilde temizlenmeli, yüzeye SeraCare Yüzey Koruyucu uygulanmalıdır. Yüzey Koruyucunun seramiğin derz dolgu uygulanacak yan kenarlarına temas etmemesine dikkat edilmelidir. Aksi halde derz aralığına doldurulan derz dolgunun seramiğe yapışması güçleşecektir.
Uygulamada mutlaka seramiğin yüzeyi göz önünde bulundurulmalı, uygulama esnasında derz dolgu seramik yüzeyine fazla yaymadan derz aralarına uygulanmalıdır. Gerekiyorsa seramiğin ebadına bağlı olarak derz uygulaması öncesi derz etrafları maskeleme bandı ile bantlanmalıdır.
Nedenleri:
Uygulama sıcaklığına riayet edilmemesi.
Ürün içerisinde bulunan reçine ve sertleştirici bileşenlerinin belirtilen oranlar dışında karışımın hazırlanması. Göz kararı bölünerek sertleştiricinin fazla katılması
Mikser ile yüksek devirde karışımın yapılması
Çözüm Önerileri:
Ürün uygulama bilgilerinde bulunan ortam sıcaklıklarında uygulamanın yapılması gerekmektedir.
Ürün bileşenleri etiket bilgilerinde yazdığı oranlarda karışım hazırlanmalıdır.
Karışım mikser ile düşük devirde veya elle yapılmalıdır.
Nedenleri:
Uygulamanın uzman bir ekip tarafından yapılmaması.
Uygulamada malzemeye çimento esaslı malzeme şeklinde davranılması.
Uygulama sonrası temizlik aşamasına geç geçilmesi, temizlik suyu ve temizlik süngerinin sık değiştirilmemesi.
Çözüm Önerileri:
Uygulama mutlaka uzman bir ekip tarafından seri bir şekilde yapılmalıdır.
Uygulama esnasında malzemenin epoksi esaslı olduğu mutlaka göz önünde bulundurulmalı, temizlik uygulamanın hemen akabinde ılık deterjanlı su ile yüzeydeki epoksi kalıntıları iyice temizlenene kadar su ve sünger sık sık değiştirilerek devam edilmelidir.
Nedenleri:
Sıvı ve toz bileşenlerin belirtilen oranların dışında karışımın hazırlanması.
Uygulama ortam sıcaklığının düşük olması. (<+10 )
Çözüm Önerileri:
Ambalaj içerisindeki bileşenler belirtilen oranlarda karışım hazırlanmalıdır.
Uygulama belirtilen ortam sıcaklığında yapılmalıdır.
Ürün, uygulama öncesinde kontrol edilmelidir. Raf ömrü dolmuş, topaklı, kokuşmuş veya taşlaşmış ürün kesinlikle kullanılmamalıdır.
Yüzey hazırlama kriterlerine dikkat edilmelidir. Gerekiyorsa uygun tamir harcı kullanılmalıdır.
Yalıtım malzemesi, etiket bilgilerinde bulunan hazırlama şekline göre hazırlanmalıdır.
Etiket bilgilerine önerilen karışım oranlarına kesinlikle bağlı kalınmalı, herhangi bir ilave yapılmamalıdır
Uygulama öncesinde köşe birleşim noktalarında uygun yöntemle pah yapılmalı ya da KALEKİM PAH BANDI kullanılmalıdır.
Dilatasyon geçiş noktalarında mutlaka KALEKİM DİLATASYON BANDI kullanılmalıdır.
Bitüm esaslı yalıtım uygulamaları öncesinde yüzey mutlaka uygun şekilde astarlanmalıdır.
Çimento esaslı sürme su yalıtım malzemeleri uygulaması öncesinde yüzey emiciliğini düşürmek için yüzey ıslatılarak suya doyurulmalıdır.
Poliüretan esaslı su yalıtım malzemeleri uygulaması esnasında yüzeyin kuru ve rutubetini atmış olmasına dikkat edilmelidir.
Su yalıtım malzemeleri, iyi bir sonuç almak icin, yüzeye ürün bilgi föyünde önerilen kat sayısıyla, gereken toplam uygulama kalınlığını sağlayacak şekilde uygulanmalıdır.
Teras uygulamalarında yalıtım uygulaması parapet duvarlarda harpuşta altında başlatılmalıdır.
Havuz, temel perde duvar uygulamalarında soğuk derz oluşumlarının olduğu noktalarda su tutucu bantlar kullanılmalıdır.
Kristalize su yalıtım malzemelerinin uygulaması öncesinde, aktif bir su akışı var ise suyun geldiği nokta İZOSTOP tıkama harcı ile kapatılmalı, gerekiyorsa yüzey pürüzlendirilmeli ve uygulama öncesi suya doygun olacak şekilde ıslatılmalıdır.
Kristalize su yalıtım malzemelerinin her kat uygulamasından önce yüzey ıslatılmalıdır. Kürünü alana kadar, üzeri naylon, ıslak battaniye ile örtülerek ya da su spreyleme yöntemi ile nemlendirilmeli ve kurumaması sağlanmalıdır.
İZOSTOP tıkama harcı hızlı priz alan bir ürün olduğu için uygulama esnasında hızlı davranılmalı ve suyun geldiği açıklık avuç içinden daha fazla genişlikte açılmamalıdır.
Akrilik esaslı ELASTİKOR uygulamasında yüzeye malzeme 1/4 oranında su ilave edilerek inceltilerek astar katı uygulanmalı daha sonra düşeyde 2 kat yatayda ise 3 kat halinde malzeme, kesinlikle su ilave edilmeden, olduğu gibi uygulanmalıdır.
ELASTİKOR uygulaması sonrasında yüzeye seramik kaplanması isteniyorsa son kat uygulama esnasında yüzeye yıkanmış ve fırınlanmış max. 300 mikron kalınlığında kum ile kumlama yapılmalıdır.
Poliuretan esaslı su yalıtım malzemeleri bileşenleri bir birine karıştırılmadan kat kat uygulamalarının yapılması gerekmektedir.
Nedenleri:
Yüzey hazırlığının düzgün yapılmayışı
Yüzeyin emiciliğinin giderilmemesi
Uygun ortam sıcaklıklarında uygulamanın yapılmayışı
Poliüretan uygulamalarında uygulama yüzeyinin ıslak veya nemli olması
Poliüretan esaslı malzemelerin uygulanması öncesi önerilen astarın kullanılmaması
Çift komponentli ürünlere ilave olarak su katılması
Çözüm Önerileri:
Yüzey hazırlığı yapılmalı, yüzey yapışmayı engelleyici kir, toz yağ v.b. kalıntılardan temizlenmeli.
Parlak yüzey ve emiciliği düşük beton zeminlerde B-tone Astar kullanılmalı
Yüzey uygulama öncesinde mutlaka astarlanmalı. Akrilik esaslı su izolasyon malzemesinin İlk katı %25 oranında su ile inceltilerek uygulanmalıdır (Elastikor).
Uygulama belirtilen uygulama ortam sıcaklıklarında yapılmalı
Yüzey uygulama öncesi sudan arındırılmalı.
Poliüretan esaslı ürün uygulamaları öncesi mutlaka ürüne ait Astar uygulaması yapılmalı
Çift komponentli ürünlere ilave olarak su vb. ürünler katılmamalı
Nedenleri:
Depolama şartlarına uyulmaması sonucu çimentonun hidratasyona (su ile birleşerek sertleşmeye başlaması) başlaması
Uygulamada ürünün bölünerek yapılması sebebi ile karışım suyunun veya ürüne ait sıvının iyi ayarlanamaması
Suyun veya ürüne ait sıvının toz üzerine eklenmesi
Karışımın mikser ile yapılmaması
Ambalaj kusurları sebebi ürünün hava ile teması (Akrilik, Poliüretan)
Çözüm Önerileri:
Neme maruz kalan malzeme kullanılmamalı
Su veya ürüne ait sıvı miktarı iyi ayarlanmalı
Su veya ürüne ait sıvının üzerine toz katılmalı
Karışım mikser ile yapılmalı
Nedenleri:
Zeminin aşırı emici olması
Ortam ve yüzey sıcaklığının yüksek olması
Uygulanan yalıtım malzemesinin rüzgara (hava akımına) maruz kalması
Karışım suyunun veya ürüne ait sıvının az olması
Çözüm Önerileri:
Emici zemin nemlendirilmeli veya astarlanmalı
Yüksek sıcaklıkta uygulama yapılmamalı
Yüzey rüzgardan (hava akımından) korunmalı
Nedenleri:
Yüzeyin emiciliğinin düşük olması (Akrilik)
Ortam ve yüzey sıcaklığının düşük olması (Akrilik)
Yüzeyin bünyesinde kurumayı engelleyici kimyasallar bulundurması
Çözüm Önerileri:
Düşük sıcaklıkta uygulama yapılmamalı
Ortam ve yüzey sıcaklıklarına dikkat edilmeli
Yüzeyin gerekiyorsa kimyasal ile temizliği yapılmalı
Nedenleri:
Zeminin aşırı emici olması / Yüzeyin emiciliğinin düşük olması (Akrilik)
Ortam ve yüzey sıcaklığının yüksek olması
Malzemenin uygulama esnasında veya hemen akabinde rüzgara (hava akımına) maruz kalması
Detay geçişlerinde (dilatasyon, keskin köşe v.b.) uygulama kriterlerine uyulmaması
Yüzeye yetersiz miktarda ürün uygulanması
UV dayanımı olmayan ürünlerin üzerinin açık bırakılması
İki bileşenli ürün içerisine ilave su katılması
Yüzeyin (fazla kılcal çatlak oluşumu) durumuna göre ekstra elastik malzeme kullanılmaması
Kristalize su yalıtım malzemelerinin uygulama öncesi yüzeyin yeterince nemlendirilmemesi
Akrilik ve Poliüretan esaslı ürünlerin uygulaması öncesi yüzeyde su veya yüksek nem bulunması
Detay hataları sebebi ile negatif yönden su gelişi
Pah uygulamasının doğru yapılmaması ya da hiç olmaması
Çözüm Önerileri:
Emici zemin nemlendirilmeli veya astarlanmalı
Yüksek sıcaklıkta uygulama yapılmamalı
Yüzey rüzgardan korunmalı
Uygulama öncesinde keskin köşelerde pah uygulaması yapılmalı, ilk kat izolasyon uygulamasından sonra köşelerde pah bandı veya file takviyeli uygulama yapılmalıdır.
Yüzeye yeterli miktarda ürün uygulanmalı
UV dayanımı olmayan ürünlerin üzeri şap veya seramik ile kaplanmalı
Kristalize su yalıtım malzemeleri uygulama öncesi yüzey ıslatılmalı
Akrilik ve Poliüretan esaslı ürünlerin uygulama öncesi yüzeyin nemden arındırılmış ve kuru olmasına dikkat edilmeli
Uygulama bir bütün halinde yapılmalı, uygulamanın altına su geçişleri engellenmeli.
